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燃料比再降3~5kg/t！首鋼通鋼2680m3高爐順利出鐵！濕法噴注造襯技術再創佳績！

發布時間：

2023-03-22

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3月21日1時06分，首鋼通鋼2#2680m³高爐順利出鐵，標志著該高爐大修工程圓滿竣工，正式投產。經歷高爐的浴火熔煉，爐鐵水順利流出。鐵花在鞭炮聲中飛舞，鐵流順鐵口噴薄而出，一條“火龍”蜿蜒流動，鐵水順利進入鐵水罐中。首鋼通鋼2#高爐的順利出鐵，也標志著華西創新研發的第六代濕法噴注造襯技術再一次在大型高爐上成功實踐，為該高爐的安全、長壽、綠色、高效生產發展創造了有利條件，奠定了堅實的基礎。

首鋼通鋼2#2680m³高爐噴涂采用了華西科技第六代濕法噴注造襯技術，采用北科大激光三維立體掃描，針對高爐各個部位不同的工況環境，分析高爐各部分耐材受侵蝕的原因，有針對性地使用高爐內襯上部噴注料、中部噴注料和下部噴注料，恢復操作爐型，達到更優的噴注效果，也實現了快速掛渣，迅速達產的目的。華西科技全體施工人員凝心聚力，飽滿的工作熱情、昂揚的斗志、務實的工作作風得到客戶的高度贊譽。

華西科技濕法噴注造襯技術

華西科技第六代濕法噴注造襯技術是高爐長壽煉鐵技術發展水平的標志之一，是智能造襯、節能降耗造襯更為快捷有效的方法。該技術對高爐爐腹、爐腰、爐身進行噴注，可以快速恢復合理爐型、提高產量、降低能耗，開爐后產生氮氣與爐壁二次結合，不斷地智能化維護爐型造襯，燃料比再降3-5kg/t，高爐各種指標性能良好，被國內外鋼鐵企業所采用。

塞隆高強復合噴注料研發理念

（1）利用金屬（Si/Al)的延展性實現塑性成型，利用高爐內的氮化及還原氣氛實現使用中原位合成高溫增強相（Si3N4/SiAlON),與非氧化物基材形成完美的鑲嵌結構，同時實現：

◆優異的抗化學侵蝕性能

◆使用過程中具有自修復功能

◆良好的抗熱震性能

（2）以金屬-非氧化物復合材料體系為基底，通過非氧化物表面改性，采用溶膠凝膠成型工藝實現：

◆良好的流動性

◆快速干燥性能

◆干燥后的整體穩定性

華西科技第六代塞隆高強復合噴注料，解決了傳統水泥結合噴涂料的缺陷。具有優異的耐磨性能，良好的化學穩定性，抗折強度更高，導熱性能更好，同時具備優質的造渣能力。

第六代濕法噴注造襯技術優勢

（1）華西科技第六代濕法噴注造襯技術采用溶膠結合，使材料間的結合具備親和性，材料結構得到進一步的優化，摒棄傳統的加水結合工藝，解決了傳統工藝上水料結合差，粘結后容易脫落的現象。

（2）根據數年來的施工反饋，施工反彈率≤5%，且噴注時不產生粉塵及有毒有害氣體，不污染環境，從而避免出現因粉塵影響TRT的正常運轉。

（3）高壓噴射形成的內襯，在高爐內襯形成高致密的內襯體、氣孔率低、密度大，具有抗侵蝕性和耐磨性，從而實現快速掛渣，迅速達產的目的。

（4）穩定邊緣氣流，提高高爐冶煉強度有明顯作用。

（5）快速恢復合理爐型、提高產量、降低能耗，是高爐長壽的一種更為快捷有效的方法。

（6）智能造襯、節能降耗造襯，高爐開爐后會產生氮氣，與爐壁二次結合不斷地智能化維護爐型造襯，從而使煤氣流往高爐中心匯聚流通，從而達到節能降耗的效果。通過鋼鐵企業生產數據統計顯示，華西第六代濕法噴注造襯技術降焦比最高可達7%，利用系數提升！

華西人以心血和汗水打造了一個個精品工程，在高效率、高質量完成每一個工程項目的同時，也贏得了客戶的一致好評，這更加堅定了我們的發展信心和創新步伐。未來，華西科技將以以專業化、精細化、特色化和新穎化的發展作為促進企業成長的著力點，鑄造煉鐵耐材行業“專精特新”品牌，堅持國際水準，行業標桿，助力全球鋼鐵企業實現綠色、高效、安全、長壽化煉鐵！讓煉鐵工作者安心、快樂、踏實地工作！