以品質赴使命 以服務鑄品牌
發布時間：
2019-04-06
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冬去山明水秀,春來鳥語花香。不知不覺間四月已悄然而至，楊柳依依，柳絮紛飛，到處一片欣欣向榮的景象。2019年第一季度，華西鐵軍激流勇進，佳績頻傳，先后承接了山東、河北、廣東、廣西、遼寧、江蘇、安徽、天津、湖北等省市36座高爐的維修項目，拿下一個又一個精品工程，成績斐然，頻創新高。
遼寧某鋼廠1#2300m³高爐概況
遼寧某鋼廠1#高爐本體于2013年5月大修投產，設計鐵水產能為200萬噸/年，利用系數為2.40t/m³·d，至今爐齡己超5年，爐型變差，耐材、爐喉鋼磚及冷卻壁等出現損壞，鐵口區局部冷卻壁水溫差偏高，高爐冶煉強度降低，燃料比等上升，目前已經無法維持正常生產，對高爐本體進行檢修，時間自3月20日起檢修30天，日均影響鐵水產量約0.65萬噸。
接到高爐檢修通知后，華西科技集團立即成立新1#高爐搶修項目指揮部。項目指揮部由集團公司總裁姜玉毅、副總裁康志斌、總設計師聶世峰博士、首席工程師徐敬東等成員組成，項目組成員深入高爐一線，檢測高爐爐況，并研究制定了行之有效的中修施工方案，新1#高爐本體進行內部修復內容主要包括：高爐放殘鐵、扒爐、爐底爐缸澆注、高爐噴涂等，為高爐檢修后能夠安全高效順產提供了有力的保障。
3月16日工程施工人員進入施工現場
準備物料
遼寧某鋼廠1#高爐爐缸澆注示意圖
高爐爐缸整體澆注技術經過華西科技多年來的推廣應用，華西爐缸整體澆注技術已經發展為第四代技術，其優勢在澆注材料生產過程中加入多種超微粉，澆注后的爐缸結構更加緊密，整體膨脹系數低，不存在傳統陶瓷杯與碳磚之間的填充層，熱阻層被大大降低，使澆注的爐缸整體傳熱效率得到有效保證，達到傳熱平衡。高強度高抗渣的澆注體延緩了高爐爐缸的侵蝕，提高了爐缸的抗鐵水溶蝕性能。綜上所述，華西第四代爐缸整體澆注技術可以保障高爐爐缸的高效、安全、長壽運行。
爐缸澆注
爐缸澆注
爐缸澆注完成
濕法噴注造襯技術專利號201010179044.7
華西科技第七代濕法噴注造襯技術采用的是氮化硅復合陶瓷噴注料，該材料中加入氮化硅復合材料，屬于惰性材料，因而該噴注料的環境敏感性差，可有效抵御爐內氣流及化學反應產生的沖擊力和剪切應力，噴注造襯技術采取復合強化措施和應力處理,形成化學結合,致使其強度很高。采用定向網狀增強措施,通過耦合進一步改善韌性,所以抗斷裂,韌性強, 具有優良的韌性和抗震性，可有效防止沖擊力造成的破損和剝落。
濕法噴注造襯中
噴注造襯完成
順利出鐵
該鋼廠就此次1#高爐維修對華西科技集團高效優質的施工服務，專業智能的施工隊伍，精益求精的施工質量給予了高度評價和認可。
華西科技樹立現代科技施工的理念，高起點規劃、高標準施工，始終嚴把質量關，本著安全第一、質量為本的原則，在本次施工中做到了工程質量與施工效率的高度統一。
2019年第一季度部分精品工程
河北某鋼廠2#2500m³濕法噴注造襯項目
江西某鋼廠5#1580m³濕法噴注造襯項目
山東某鋼廠6#1080m³安全搶修一體化項目
山西某鋼廠9#1080m³濕法噴注造襯項目
江蘇某鋼廠8#450m³安全搶修一體化項目
新疆某鋼廠3#450m³安全搶修一體化項目
人間最美四月天，華西人用心血和汗水打造了一個個精品工程，高效率、高質量完成每一個工程項目的同時，贏得了客戶的一致好評，收獲了一份份成功的喜悅，更加堅定了我們的發展信心和創新步伐，我們將秉承“華西科技 頻創新高”的企業創新理念，持續提升技術品質、產品品質、工程品質、服務品質，一如既往地為國內外鋼鐵用戶提供優質的產品和服務，為打造“品質華西”而不懈努力！
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